Как выбрать СОЖ для токарного станка
Одним из ключевых факторов, влияющих на производительность токарных станков, является применяемая смазка и охлаждающая жидкость (СОЖ). Классические масла и жидкости уже давно уступили место более продвинутым продуктам, таким как синтетические СОЖ, полусинтетические и другие, обладающие более высокими характеристиками.
Однако, выбор оптимального СОЖ не ограничивается только техническими параметрами. Важно учитывать область применения, тип обрабатываемого материала, условия эксплуатации и другие факторы, которые могут существенно влиять на выбор конкретного продукта.
- Основные свойства синтетических СОЖ для токарных станков
- Виды смазочно-охлаждающих жидкостей для токарных станков
- Как часто менять СОЖ
- Выводы
Основные свойства синтетических СОЖ для токарных станков
Вопрос выбора СОЖ идеологически обусловлен тем, что смазочно-охлаждающие жидкости не только должны обеспечивать нужный уровень масляной и охлаждающей функций, но и быть безопасными во всех отношениях. Одним из главных свойств, которые должна обладать современная СОЖ для токарных станков, является пониженная вязкость, что обеспечивает лучшее распределение жидкости на поверхностях материалов.
Также следует учитывать, что синтетические СОЖ не содержат в своем составе никаких растворителей или тяжелых металлов, что гарантирует безопасность их использования. Они легко растворяются в воде, обладают высокой стабильностью и не содержат алкали или фенолов, которые могут вызвать раздражение кожных покровов и вредно влиять на здоровье.
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей для токарных станков
Выбор смазки и охлаждающей жидкости очень сильно зависит от физических и технологических условий, наличия технических требований и прочих факторов. Разберемся, какие виды СОЖ существуют:
- Минеральные. Это наиболее дешевый и самый простой вид СОЖ. Он изготавливается при переработке нефти и содержит дополнительный ряд присадок. Используется для обработки металлов, но недостаточно эффективный в агрессивных условиях.
- Масляные. Такие смазки имеют основу из минерального и ряда других масел, также дополнены присадками. Применяются для обработки сложных методом легкого резания.
- Водосмешиваемые. Это промежуточный вид СОЖ, который содержит растворитель. Они незаменимы, если необходимо обрабатывать накопительный металл на повышенных скоростях вращения, но его сложнее применять, чем другие виды.
- Синтетические. Это современный и наиболее эффективный вид СОЖ, который изготовлен на основе синтетических масел и специальных компонентов. Используется для обработки тяжелых материалов, при высоких температурах и давлениях.
- Полусинтетические. Это более легкий вариант применения СОЖ, чем синтетический. Содержат основу из минеральных и синтетических масел, также усиленных дополнительными присадками. Используются для смешанной обработки на станках глубокого резания.
- Бактерицидные. Это смазки, которые содержат добавки, убивающие бактерии и микроорганизмы, которые могут появиться в жидкости при контакте с водой или воздухом. Эти жидкости хорошо подходят для обработки металлов, когда требуется безопасность обработки.
- Биостабильные. Это смазки, которые содержат специальные добавки, которые уменьшают вероятность развития микробов, вирусов и грибков на поверхности материала, обрабатываемого на станке. В основном, они используются в медицинских и пищевых отраслях на станках для обработки органических материалов.
Хороший выбор СОЖ достигается при учете всех факторов и особенностей производства. Однако, можно выделить несколько общих правил, которые помогут сделать верный выбор:
- Не стоит выбирать смазку на основе рекламы. Читайте отзывы и проверяйте их подлинность в специализированных форумах.
- Учитывайте температуру обработки. Для обработки металлов на высоких температурных режимах и повышенных скоростях вращения лучше всего подходят синтетические СОЖ.
- Обратитесь к экспертам. При возникновении сложных вопросов всегда можно обратиться к специалистам для получения консультации и выбора оптимального продукта.
Как часто менять СОЖ
Одним из ключевых моментов в использовании СОЖ является правильное ее обслуживание. Существует ряд правил, которые необходимо строго соблюдать для предотвращения возможных проблем.
Первое правило — время эксплуатации СОЖ. В среднем, срок жизни СОЖ на токарных станках составляет от 1 до 6 месяцев, при средней нагрузке и условиях эксплуатации. Если же производство работает в тяжелых условиях или с использованием тяжелых материалов, эта цифра может быть снижена в несколько раз.
Второе правило — очистка системы подачи СОЖ. Очистка и замена жидкости должна осуществляться регулярно, не реже одного раза в месяц. Это поможет убрать накопившиеся остатки и сохранить качество жидкости на максимальном уровне.
Выводы
Важный момент — СОЖ не должна использоваться «на автомате». Чтобы достичь наилучшей производительности и сохранить здоровье работников, ее следует подбирать и эксплуатировать с особым вниманием. Следуйте рекомендациям производителя и следите за ее поведением, чтобы выявлять возможные проблемы на ранних этапах. Не забывайте о том, что правильный выбор и уход за СОЖ помогает снизить затраты на ремонт и снизить общую стоимость производства.
