Чем отличается штангенциркуль для разметки от обычного
Штангенциркуль является неотъемлемой частью инструментария любого профессионального мастера, занимающегося изготовлением и ремонтом различных механизмов и конструкций. Он используется для измерения различных параметров изделий, а также для нанесения разметки на поверхность деталей. Существует несколько видов штангенциркулей, каждый из которых обладает своими особенностями и предназначен для выполнения определенных задач.
- Виды штангенциркулей
- Нониусные штангенциркули
- Циферблатные штангенциркули
- Цифровые штангенциркули
- Штангенциркуль для разметки
- Особенности разметочного штангенциркуля
- Остро заточенные губки
- Удобный длинный хвостовик
- Компактный размер
- Применение разметочного штангенциркуля
- Нанесение разметки на поверхность деталей
- Измерение глубины отверстий
- Выполнение наружных и внутренних измерений
- Советы по применению разметочного штангенциркуля
- Выводы
Виды штангенциркулей
В зависимости от способа снятия показаний выделяются три основных вида штангенциркулей:
Нониусные штангенциркули
Эти изделия имеют рамку и вспомогательную шкалу, закрепленную на одной из губок. Показания снимаются с помощью нониуса, который нанесен на вторую губку. Наиболее распространенным видом нониусных штангенциркулей является штангенциркуль-микрометр.
Циферблатные штангенциркули
В циферблатных штангенциркулях вместо нониуса используется циферблат для измерения показаний. Эти изделия имеют высокую точность измерений и широко применяются в механике и приборостроении.
Цифровые штангенциркули
Цифровые штангенциркули оснащены компьютером и позволяют осуществлять максимально точные измерения. Они имеют оптический и механический дисплеи и оснащены функцией автовыключения.
Штангенциркуль для разметки
Разметочный штангенциркуль является особым типом изделия, который включает в себя остро заточенные губки для нанесения разметочных рисок на поверхность деталей. Он также может использоваться для выполнения наружных и внутренних измерений, а также для измерения глубины отверстий.
Особенности разметочного штангенциркуля
Разметочный штангенциркуль обладает рядом особенностей, среди которых следует выделить:
Остро заточенные губки
Острота заточки губок разметочного штангенциркуля позволяет мастеру быстро и точно наносить разметку на поверхности деталей без ее повреждения.
Удобный длинный хвостовик
Хвостовик разметочного штангенциркуля имеет удлиненную форму, что обеспечивает удобство и уверенность при работе.
Компактный размер
Разметочные штангенциркули имеют компактные размеры, что позволяет использовать их в труднодоступных местах и на узких поверхностях.
Применение разметочного штангенциркуля
Разметочный штангенциркуль используется для выполнения различных задач:
Нанесение разметки на поверхность деталей
Остро заточенные губки разметочного штангенциркуля позволяют мастеру быстро и точно наносить разметку на поверхность деталей без ее повреждения.
Измерение глубины отверстий
Штанген-глубиномер, который может быть встроен в конструкцию разметочного штангенциркуля, позволяет осуществлять измерение глубины отверстий.
Выполнение наружных и внутренних измерений
Разметочный штангенциркуль может быть использован для выполнения наружных и внутренних измерений, что делает его универсальным инструментом.
Советы по применению разметочного штангенциркуля
При использовании разметочного штангенциркуля следует придерживаться следующих советов:
- Перед работой необходимо проверить состояние губок штангенциркуля и при необходимости очистить их.
- Для более точного измерения следует повторно проверить показания инструмента.
- При работе с разметочным штангенциркулем следует обращать внимание на световою подсветку, чтобы обеспечить более точные измерения.
Выводы
Использование разметочного штангенциркуля позволяет значительно упростить процесс изготовления и ремонта различного оборудования. Он является универсальным инструментом, который позволяет не только замерять параметры изделий, но и наносить разметку на поверхность. При правильном использовании разметочного штангенциркуля можно достичь максимальной точности и повысить качество работы.
